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在現代電子制造業中，貼片3D AOI（自動光學檢測）技術正發揮著越來越重要的作用。它利用高精度攝像頭和先進的圖像處理算法，對SMT（表面貼裝技術）貼片生產過程中的元器件進行全方位、高精度的檢測，確保產品的質量和可靠性。
MGCU和MHCU作為ASM TX貼片機的關鍵控制單元，分別承擔著對懸臂主軸和貼片頭軸的精確控制任務。它們的存在不僅提升了貼片機的整體性能，更為實現高效、精準的貼片作業提供了有力的技術保障。
在電子制造行業中，NPM貼片機（如NPM-D3、NPM-W2等型號）因其高效、精確的性能而受到廣泛應用。然而，在使用NPM貼片機進行多件貼裝時，預防錯誤和故障是確保生產效率和產品質量的關鍵。
在SMT車間中，過道的寬度不僅是空間布局的一部分，更是直接關系到生產效率、設備搬運、物料流通以及人員安全的關鍵因素。合理的過道寬度設置能夠確保生產活動的有序進行，減少不必要的碰撞和堵塞，提高整體工作效率。
ASM貼片機SIPLACE TX切刀系統用于切斷取過料的廢料帶（紙或塑料基帶）。切刀由供料器控制單元（FCU）控制，貼片頭的 一個取料周期結束后，主計算機通過 CAN Bus 發指令給 FCU，FCU 控制切刀切割一次。
Siplace TwinStar TwinHead 貼片頭由兩個完全相同的模組構成，模組 2 相對于模組 1 轉了180°。以 Pick & Place 的方式工作，單個工作周期，兩個模組各取一個元件，經照相修正位 置后再各貼一個。速度較旋轉頭慢，但...
SIPLACE X供料器使用非接觸的方式，供料器模塊的電源是無觸點的，它使用一個電能量，而信號則通過供料器模塊上的兩個光電子通道（光纖）與“供料器模塊控制單元 FCU）” 進行通信，它們合在一起組成EDIF組件，用于傳送能源和數據，FCU則通過 CA...
為貼片頭的真空發生器（PRV）供氣，用于取料時產生真空；拋料、貼片時產生吹氣。并用其廢氣冷卻 X 軸線性馬達。給貼片頭的 Z 軸保護氣缸供氣，確保Z軸在未激活時處于安全高位。
ASM TX貼片機整個傳送導軌包括輸入部分（410 mm）、貼片部分（PA, 380 mm）和輸出部分（210mm），傳送導軌支持異步和同步雙軌道模式和I貼片模式。傳送導軌支持以下高度：900、930和950 mm，標準高度為930 mm。PCB 傳...
Siplace TX 系列貼片機包括三種機型：SIPLACE TX1、SIPLACE TX2、SIPLACE TX2i型號中的數字代表懸臂的數量，每個懸臂上可以安裝一個貼片頭共有三種貼片頭可以安裝在 Siplace TX系列貼片機上：C&P20P 貼...
納米高分子鍍膜材料因其優異的性能，特別適用于對防潮、防水、防酸、防堿、防鹽、耐高低溫和等級嚴苛的產品及應用場所，如航空航天領域、生物醫療器械、軍工產品、磁性材料、光學器件、電子工業等。
當產品出現貼裝偏移時，會直接影響電子產品的外觀質量。原本應整齊排列的電子元件變得參差不齊，這不僅讓產品在視覺上給人以不專業、低品質的印象，還可能在后續的組裝過程中因尺寸不匹配等問題導致外殼無法正常安裝，影響整體的美觀度和協調性。
